Cymryd y sampl go iawn ar gyfer pigiad plastig PEEK

Helo annwyl,

Heddiw, rydym am gael sôn yn syml am ddeunydd PEEK.

Mae polyetheretherketone PEEK yn blastig peirianneg arbennig gydag eiddo rhagorol megis ymwrthedd tymheredd uchel, hunan-lubrication, prosesu hawdd a chryfder mecanyddol uchel. Gellir ei gynhyrchu a'i brosesu i wahanol rannau mecanyddol, megis gerau ceir, sgriniau olew, disg cychwyn sifft; Rhannau injan awyrennau, rhedwyr peiriannau golchi awtomatig, rhannau offer meddygol, ac ati.

Mae polyetheretherketone PEEK yn blastig peirianneg arbennig gydag eiddo rhagorol megis ymwrthedd tymheredd uchel, hunan-lubrication, prosesu hawdd a chryfder mecanyddol uchel. Gellir ei gynhyrchu a'i brosesu i wahanol rannau mecanyddol, megis gerau ceir, sgriniau olew, disg cychwyn sifft; Rhannau injan awyrennau, rhedwyr peiriant golchi awtomatig, rhannau offer meddygol, ac ati Oherwydd pris cymharol uchel deunydd PEEK, mae'n gymharol anodd ei ffurfio, ac mae wedi dod yn un o'r meysydd y mae llawer o gwmnïau mowldio chwistrellu yn canolbwyntio arnynt.

Mae polyetheretherketone (PEEK) yn bolymer uchel sy'n cynnwys unedau ailadroddus sy'n cynnwys un bond ceton a dau fond ether yn y prif strwythur cadwyn, ac mae'n blastig peirianneg arbennig. Mae gan PEEK fanteision cryfder mecanyddol uchel, ymwrthedd tymheredd uchel, ymwrthedd effaith, gwrth-fflam, ymwrthedd asid ac alcali, gwead caled, bywyd gwasanaeth hir, ac ati, ac mae ganddo nifer fawr o gymwysiadau yn y diwydiant modurol, awyrofod, offer meddygol a meysydd eraill.

Defnyddiwyd resin PEEK gyntaf yn y maes awyrofod, gan ddisodli alwminiwm a deunyddiau metel eraill i gynhyrchu gwahanol rannau awyrennau. Yn y diwydiant modurol, mae gan resin PEEK ymwrthedd ffrithiant da a phriodweddau mecanyddol. Fel deunydd crai ar gyfer cynhyrchu gorchuddion mewnol injan, defnyddir gwahanol rannau megis Bearings, gasgedi, morloi, cylchoedd gêr cydiwr, ac ati wedi'u gwneud o resin PEEK wrth drosglwyddo a brecio automobiles. a defnyddir systemau aerdymheru yn eang.

Gall resinau PEEK hefyd wrthsefyll hyd at 3000 o gylchredau o awtoclafio ar 134 gradd, nodwedd sy'n eu gwneud yn ddefnyddiol wrth gynhyrchu offer llawfeddygol a deintyddol sy'n hanfodol i sterileiddio, y gellir eu hailddefnyddio. Tymheredd mowldio PEEK yw 320 gradd ~ 390 gradd, y tymheredd pobi yw 160 ~ 1855H ~ 8H, a thymheredd y llwydni yw 140 ~ 180. Mae tymheredd mowldio'r deunydd hwn yn rhy uchel, ac mae'r difrod i'r sgriw yn ddifrifol. Wrth osod cyflymder y sgriw, ni ddylai'r cyflymder fod yn rhy gyflym, a dylai'r pwysedd chwistrellu fod yn 100 ~ 130MPa cyflymder pigiad 40 ~ 80. Ar ôl mowldio, dylid glanhau'r sgriw yn gyflym â chwyr PE, ac ni ddylid caniatáu i'r deunydd PEEK aros yn y sgriw.

Mae gan ddeunydd PEEK berfformiad uchel iawn mewn sawl agwedd, ac mae gan ei rannau mowldio chwistrellu ragolygon datblygu gwych hefyd. Fodd bynnag, mae gan rannau mowldio chwistrellu PEEK hefyd wahanol ddiffygion, gan gynnwys mannau oer, rhediadau arian, mandyllau, llinellau weldio, warpage, ac ati Mae'r awdur yn cymryd addasiad caban hedfan a rhan falf rheoli amgylcheddol fel enghraifft, ac yn trafod y diffygion a'r broses optimeiddio o broses mowldio chwistrellu PEEK.

Isod mae enghraifft o ddadansoddiad o ffurfio diffygion cynnyrch PEEK.

Yn y llun isod mae PEEK du gyda rhan falf mewnosod, wedi'i fowldio â chwistrelliad gan ddefnyddio Victrex PEEK 450G. Diamedr cynnyrch 110mm, trwch 15mm, gyda mewnosodiadau dur M6 × 1.

Ym mhroses fowldio'r cynnyrch hwn, y prif anhawster yw bod gan y cynnyrch ddiffygion ymddangosiad, gan gynnwys deunydd oer, rhediadau arian, mandyllau a marciau weldio, ac ati, ac mae marciau giât yn y porthiant blaen a chanol. Dadansoddwyd diffygion ymddangosiad o agweddau dyn, peiriant, deunydd, dull ac amgylchedd, a chymerwyd mesurau cyfatebol, a chafwyd canlyniadau da. Mae'r marciau giât yn cael eu tynnu trwy beiriannu ar ôl mowldio i sicrhau bod yr wyneb blaen yn wastad a bod maint y trwch yn bodloni'r gofynion dylunio.

• Problem stoc oer

Mae dau brif reswm dros y broblem deunydd oer:

Ni chafodd ffynhonnau oer yr Wyddgrug eu nodi na'u tynnu yn ystod y cynhyrchiad. Mae'r polymer yn y cyflwr tawdd yn dod i gysylltiad â'r mowld gyda thymheredd is yn ystod y cynhyrchiad, a bydd tymheredd y rhan flaen yn y cyflwr tawdd yn gostwng yn gyflym oherwydd trosglwyddo gwres. Pan fydd pwynt toddi PEEK yn cael ei ostwng i 343 gradd C, bydd y PEEK a ddylai fod yn y cyfnod tawdd yn solidify yn gyflym ac yn dod yn ddeunydd oer. Yn y broses gynhyrchu, os na fydd y ffynnon wlithen oer yn cael ei ychwanegu ar ddiwedd y rhedwr, bydd y cynnyrch yn llifo'n hawdd i'r gwlithod oer, gan achosi diffygion yn y rhannau sydd wedi'u mowldio â chwistrelliad.

Mae gan ddeunydd PEEK broses gynhyrchu arbennig. Pan fo angen i drwch y cynnyrch fod yn fawr, mae angen ei oeri am amser hir. Ar yr adeg hon, mae tymheredd y ffroenell mor uchel â 400 gradd, ond nid yw'r tymheredd o amgylch y deunydd yn cyrraedd y gwerth hwn, ac mae'r gwahaniaeth tymheredd mawr yn achosi i'r gwres afradu'n gyflym. Os yw'r llawes sprue ar dymheredd isel mewn cysylltiad â ffroenell y peiriant mowldio chwistrellu am amser hir, ar ôl i'r tymheredd ostwng i bwynt toddi PEEK, mae'r deunydd tawdd yn hawdd iawn i'w gadarnhau, gan ymyrryd â chynnydd y mowldio chwistrellu. proses. Felly, ar ôl i'r pigiad deunydd a'r daliad pwysau gael eu cwblhau, dylid tynnu'r gasgen ar unwaith i gadw'r mowld a'r ffroenell o bellter (cyn bwydo). Er mwyn atal y ffroenell rhag castio, dylid ei osod i bwmpio glud yn iawn. Mae'r toddi yn cysylltu'n uniongyrchol â'r aer ac yn dueddol o galedu oherwydd y gwahaniaeth tymheredd mawr. Os yw'r driniaeth yn ddiffygiol, bydd y PEEK solidified yn mynd i mewn i'r mowld, ac ar yr un pryd, bydd yn ymddangos ar wyneb y cynnyrch trwy gyfrwng ffynhonnau, gan arwain at ddiffygion deunydd oer.

• Problem rhediad arian

Ar gyfer rhai rhannau wedi'u mowldio â chwistrelliad PEEK, mae rhediadau arian ger y giât fel arfer yn cael eu hachosi gan leithder neu nwy. Bydd cynhyrchu nwy yn cyd-fynd â phroses blastigoli'r cynnyrch, a all achosi rhediadau arian yn hawdd yn y cynnyrch. Pan fydd cyflymder sgriw y peiriant mowldio chwistrellu yn fawr, bydd y nwy yn cymryd y cyfle i fynd i mewn i'r broses blastigoli, ac yn llifo i wyneb y rhan mowldio chwistrellu trwy lif y ffynnon. Oherwydd ei fod yn llifo trwy'r giât o dan bwysau uchel, bydd rhediadau arian yn cael eu cynhyrchu ar wyneb y rhan sydd wedi'i fowldio â chwistrelliad. Gall gosod pwysau yn ôl yn ystod mowldio osgoi nwy sy'n cael ei ddal gan ddeunydd tawdd yn ystod plastigiad yn effeithiol.

Mae lleithder a gynhyrchir gan ddeunyddiau crai nad ydynt wedi'u sychu'n llawn hefyd yn dueddol o gael rhediadau arian. Bydd deunyddiau PEEK yn amsugno lleithder yn yr aer yn barhaus yn ystod y lleoliad, a gall y gyfradd amsugno dŵr gyrraedd {{0}}.4 y cant. Mae'r lleithder sy'n cael ei amsugno yn y cynhyrchiad yn mynd i mewn i'r giât trwy'r toddi. Oherwydd y gwahaniaeth tymheredd mawr rhwng wal geudod y mowld a'r deunydd tawdd, mae'r cyfarfyddiad rhwng y ddau yn arwain at rediadau arian. Er mwyn osgoi rhediadau arian, dylid rhoi sylw i reoli'r lleithder o fewn 0.2 y cant mewn cynhyrchiad gwirioneddol. Wrth storio deunyddiau, rhowch sylw i'w gosod yn gyfartal a pheidio â'u pentyrru, a rheoli uchder yr haen ddeunydd o fewn 20-30 mm. Rhowch PEEK mewn popty sychu ar 150-160 gradd am 6-8 awr cyn ei ddefnyddio.

• Problem warping

  

Pan fydd y crebachu ac oeri yn anwastad, bydd y cynnyrch a'r ceudod llwydni yn gwyro, a bydd warpage yn digwydd ar yr adeg hon. Mewn gwirionedd, ni fydd y crebachiad ei hun yn cael llawer o effaith, yn bennaf y gwahaniaeth yn y broses crebachu. Fel rheol, dim ond pan fydd y crebachu yn unffurf y bydd rhannau mowldio chwistrellu PEEK yn newid. Pan fydd y crebachu yn anwastad, bydd warpage y rhan mowldio chwistrellu yn digwydd.

Mae tri phrif ffactor:

(1) Warpage a achosir gan drwch wal anwastad o rannau mowldio chwistrellu.

(2) Warpage a achosir gan onglau plygu sydyn o rannau mowldio chwistrellu.

(3) cracio anffurfiannau warping a achosir gan straen.

Awgrymiadau ar gyfer optimeiddio proses mowldio chwistrellu PEEK

Tymheredd yr Wyddgrug ac argymhellion cyfradd oeri

Wrth fowldio chwistrellu PEEK, gall rheoli tymheredd y llwydni a'r gyfradd oeri newid priodweddau mecanyddol y cynnyrch. Yn y rhan fwyaf o achosion, dylid rheoli tymheredd y llwydni ar gyfer mowldio PEEK tua 175 gradd. Pan fydd tymheredd y llwydni yn uwch na 140 gradd, mae'r grisial PEEK yn tyfu'n well, yn fwy cyflawn, ac mae'r strwythur yn gymharol sefydlog.

Cyfradd oeri priodol yn fuddiol i wella priodweddau mecanyddol y cynnyrch; bydd oeri araf ac oeri cyflym yn lleihau priodweddau mecanyddol y cynnyrch. Mae siâp crisialog PEEK ar dymheredd penodol yn gnewyllyn unffurf, ac os defnyddir dull oeri araf, mae'n hawdd ffurfio crisialau di-wisg mwy. Fodd bynnag, pan fydd wyneb y cynnyrch yn cael ei oeri'n gyflym, nid yw'r gyfradd oeri fewnol yn ddigon cyflym, ac mae straen mewnol yn cael ei gynhyrchu'n hawdd, gan arwain at graciau, gan arwain at ostyngiad yn eiddo mecanyddol y deunydd.

Dewis pwysau chwistrellu

Pan ddefnyddir chwistrelliad pwysedd uchel, caiff y deunydd ei lenwi'n dynn, a bydd yr effaith fowldio yn dda, sy'n fuddiol i wella priodweddau mecanyddol PEEK. Fodd bynnag, os yw'r pwysau yn rhy uchel, bydd y cynnyrch yn anodd ei ddymchwel, gan arwain at grafiadau ar wyneb y cynnyrch, felly chwistrelliad

Dylai'r pwysau fod yn gymedrol. Pan fo'r pwysedd pigiad yn 9.5 MPa, mae'r silindr dal pwysau yn 7.5 MPa, a'r pwysau cefn yw 0.5-1.5 MPa, gellir ffurfio'r cynnyrch yn esmwyth.

cyngor tymheredd

Mae PEEK yn blastig crisialog thermoplastig arbennig. Mae ei dymheredd trawsnewid gwydr tua 143 gradd, ac mae ei bwynt toddi tua 343 gradd. Yr ystod orau o dymheredd casgen yw 360-400 gradd, ar yr adeg hon, mae wyneb y cynnyrch yn llyfn ac yn sgleiniog. Tymheredd dadelfeniad thermol PEEK yw 550 gradd. Fodd bynnag, wrth fowldio ar dymheredd uchel (uwchlaw 410 gradd), oherwydd gweithredu mecanyddol a phresenoldeb ychydig o aer, mae'n hawdd ei ddiraddio, ac mae adweithiau traws-gysylltu yn digwydd. Mae'r adweithiau hyn yn arwain yn uniongyrchol at newidiadau yn ei gludedd toddi, gan arwain at sglein cynnyrch anwastad.

awgrym amser

Mae angen i'r amser chwistrellu sicrhau bod y ceudod llwydni cyfan wedi'i lenwi â digon o ddeunydd tawdd. Oherwydd trwch mawr y cynnyrch wedi'i brosesu, dewisir yr amser chwistrellu i fod yn 6 s. Mae angen i'r amser pwysau dal sicrhau bod cyfaint y deunydd yn cael ei ailgyflenwi oherwydd gostyngiad yn y tymheredd toddi yn y ceudod llwydni. Ar yr un pryd, er mwyn osgoi cynhyrchu mandyllau ar ôl cael gwared ar y cyddwysiad sprue, yr amser a ddewiswyd yw 8 s. Dylai gwerth gorau posibl yr amser oeri fod i agor y ceudod llwydni pan fo pwysedd y ceudod yn agos at bwysau atmosfferig, fel na fydd unrhyw grafiadau demoulding ar ymddangosiad y cynnyrch. Bydd pwysedd ceudod yr Wyddgrug sy'n fwy na phwysedd atmosfferig neu lai na phwysau atmosfferig i agor y llwydni yn cael effaith ar ymddangosiad y cynnyrch. Yn ôl newid ymddangosiad y cynnyrch, ar ôl dadfygio, penderfynir mai'r amser oeri yw 35s.

Cysylltwch â Ni

Bloc B, Rhif 21, Nan Xing Three Street, Parc Diwydiannol Nan Fang,

Bei Ce, Humen, Dong Guan, Guang Dong, Tsieina.

info@deepmould.com

Skype: Deepmould

Ffôn/Wechat: 86-15024107707